本機主體材料均為國標(biāo)SUS304不銹鋼材質(zhì)制作，整機一次性下料加工后組裝，SUS304不銹鋼材質(zhì)電熱管內(nèi)置加熱，熱能利用率高，油槽內(nèi)結(jié)構(gòu)緊湊，容油量少，整機保溫設(shè)計，熱量利用率高，不銹鋼外裝飾板使整機美觀大方。
   科學(xué)的雙重除渣設(shè)計，保證產(chǎn)品品質(zhì)的同時延長了食用油的使用周期，為企業(yè)減少生產(chǎn)成本。電腦PLC編程控制，采用德國西門子模塊，油炸工藝參數(shù)設(shè)定后，整機全自動化生產(chǎn)，產(chǎn)品外形品相均一穩(wěn)定，工作過程中無需人工。
   整機工作流程全稱監(jiān)控，實時顯示整機運行狀態(tài)及參數(shù)，超限及違章操作后聲光電一體報警裝置，觸摸屏顯示報警信息，使整機運行更安全。立柱式提升可實現(xiàn)煙罩與網(wǎng)帶支架單獨或一體式提升，方便工人清理衛(wèi)生，維護保養(yǎng)設(shè)備。
  HH6000型油炸機由進料口、鍋體、出料口、傳動系統(tǒng)、排油煙體統(tǒng)、提升系統(tǒng)、儲油罐、濾油系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。
一、鍋體部分:                                                                      
1、鍋體采用3㎜不銹鋼板，底板采用3mm厚不銹鋼板，材質(zhì)為304。
2、鍋體外殼采用1.2mm不銹鋼板，材質(zhì)為304。冷彎成型
3、鍋體焊接后進行水漏試驗，確保不會滲漏。
4、鍋體主要材質(zhì)為不銹鋼和其他符合食品工業(yè)的材料制作。
5、鍋體與外殼之間裝有硅酸鋁板保溫材料。厚為50mm。
二、網(wǎng)帶及網(wǎng)帶支架部分：
1、輸送帶傳動速度采用變頻調(diào)速控制。
2、輸送帶參數(shù)：輸送帶網(wǎng)帶中心距為600mm，繞絲1.2mm螺距8mm，串軸8mm，軸距100mm，鏈條節(jié)距25.4mm
3、網(wǎng)帶支架采用3mm不銹鋼材料冷彎對接而成，材質(zhì)為304。
4、排油煙罩與網(wǎng)帶支架可以獨立提升，便于清理。
5、軸承及軸承座均為不銹鋼材料。
6、上、下網(wǎng)帶間隙80mm為油炸空間。
三、排油煙部分：
1、排油煙罩采用2mm不銹鋼板冷彎成型，整體尖頂結(jié)構(gòu)以方便排除油煙。排油煙罩及排油煙管設(shè)有冷凝水排出結(jié)構(gòu)。
2、煙罩前后頭設(shè)計排油煙口，直徑260mm。
四、提升部分：
采用蝸輪蝸桿減速機提升。兩套提升，可以單獨提升排油煙罩，或者與網(wǎng)帶支架一起提升，方便網(wǎng)帶和排油煙罩的清洗和維修。
五、電控部分：
電控柜采用不銹鋼材料制作，板厚1.5mm，材質(zhì)為304不銹鋼板，設(shè)有急停開關(guān)、總漏電保護開關(guān)。漏電保護開關(guān)，主控部件溫控儀表、變頻器、傳感器，均為國內(nèi)知名品牌。操作簡單、直觀、方便。設(shè)有急停開關(guān)、總漏電保護開關(guān)、繼電器、超溫報警、傳感器出現(xiàn)故障自動切斷電源并報警，接觸器采用天水二一三。（設(shè)備本身不配備設(shè)備以外傳送主電纜及進出油氣路管道等）
儲油罐：
儲油罐外形尺寸為φ1200×2600mm，設(shè)備采用3mm不銹鋼板，設(shè)備上端增加蓋板，便于油罐清洗。排油口、閥門等均采用不銹鋼制作。
濾油罐：
濾油罐外形尺寸為φ600×800mm，設(shè)備采用3mm不銹鋼板，內(nèi)置三層過濾網(wǎng)，第一層為粗過濾，第二層第三層分別為細過濾，使過濾效果更好，設(shè)備外部裝有兩臺泵，當(dāng)其中一臺進行檢修時，另一臺可維持設(shè)備正常工作。
管道部分：
根據(jù)客戶現(xiàn)場實際情況進行計算。